汽车衡校准前准备
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标准砝码准备
- 根据汽车衡的最大称量值,准备足够的标准砝码。对于大型汽车衡(如最大称量 100 吨以上),要准备相应大量级的砝码。如果没有足够数量的砝码,也可采用替代法,使用已知准确重量的载重车辆代替部分砝码,但这种方法需要更精确的计算和操作。标准砝码应具有可追溯性,即其重量值能够溯源到国家计量标准。
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工具和设备检查
- 准备好水平仪、万用表等工具。水平仪用于检查秤台的水平度,万用表可用于检测传感器和电路的电气参数。同时,检查搬运砝码的设备(如叉车、吊车)是否正常工作,确保能够安全、准确地搬运砝码。
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环境检查
- 汽车衡周围应无强烈震动源,如大型冲压机、破碎机等设备,因为震动可能会影响称重的准确性。检查周围是否存在强电磁干扰源,如大型变压器、电焊机等,如有,需要采取屏蔽或远离措施。此外,确保汽车衡基础牢固,秤台周围排水良好,无积水现象。

汽车衡校准步骤
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外观检查与清洁
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秤台水平度检查与调整
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传感器检查与连接确认
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零点校准
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在秤台上无负载的情况下,打开称重显示仪表,进入零点校准程序。按照仪表的操作说明,调整零点,使仪表显示为零。这一步骤可能需要多次操作,直到显示稳定为零。零点校准是确保汽车衡在空载时能够准确显示零重量的基础,任何偏差都可能影响后续的称重准确性。
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加载校准
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按照汽车衡最大称量的一定比例加载标准砝码或已知重量的车辆,例如,可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例进行加载。在每次加载后,等待秤台稳定(稳定时间根据汽车衡的性能而定,一般为几秒到几十秒),记录称重显示仪表的读数。将读数与标准砝码或车辆的实际重量进行对比,计算误差。
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角差校准
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在秤台的四个角分别加载相同重量(如 1 吨)的标准砝码,记录每个角的称重显示仪表读数。比较四个角的读数差异,如果角差超出允许范围(通常为分度值的一定倍数),则需要调整角差
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线性度校准
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根据加载校准过程中不同加载量下的误差情况,判断汽车衡的线性度。如果线性度不符合要求,可能需要对传感器的线性度进行调整(对于模拟传感器,可通过调整传感器的线性补偿电路;
江苏砝码衡器报价对于电子衡器,在秤体空载的情况下,打开衡器电源,等待衡器自检完成后,观察数值是否为零。- 在秤台上无负载的情况下,打开称重显示仪表,进入零点校准程序。按照仪表的操作说明,调整零点,使仪表显示为零。这一步骤可能需要多次操作,直到显示稳定为零。零点校准是确保汽车衡在空载时能够准确显示零重量的基础,任何偏差都可能影响后续的称重准确性。
- 按照汽车衡最大称量的一定比例加载标准砝码或已知重量的车辆,例如,可按照 20%、40%、60%、80%、100% 的比例进行加载。在每次加载后,等待秤台稳定(稳定时间根据汽车衡的性能而定,一般为几秒到几十秒),记录称重显示仪表的读数。将读数与标准砝码或车辆的实际重量进行对比,计算误差。
- 在秤台的四个角分别加载相同重量(如 1 吨)的标准砝码,记录每个角的称重显示仪表读数。比较四个角的读数差异,如果角差超出允许范围(通常为分度值的一定倍数),则需要调整角差
- 根据加载校准过程中不同加载量下的误差情况,判断汽车衡的线性度。如果线性度不符合要求,可能需要对传感器的线性度进行调整(对于模拟传感器,可通过调整传感器的线性补偿电路;

数字指示秤校准步骤
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外观检查与清洁
- 仔细检查数字指示秤的外观,包括秤盘是否有损坏、变形或异物附着;秤体的外壳是否完整,有无裂缝或破损;显示屏是否清晰,无损坏迹象。
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水平调整
- 将水平仪放置在秤盘上或按照秤体上的水平指示标记,检查秤是否水平。如果不水平,通过调整秤体底部的地脚螺丝使秤达到水平状态。
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预热
- 对于某些高精度数字指示秤或电子秤,在使用前需要预热一段时间,以使电子元件达到稳定的工作状态。按照秤的使用说明书,确定是否需要预热以及预热的时间,一般预热时间在 15 - 30 分钟不等。
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零点校准
- 在秤盘空载的情况下,打开秤的电源,等待秤稳定(通常显示屏上的数值稳定不变或在很小的波动范围内)。按照秤的操作手册进入零点校准模式,进行零点校准操作,使显示屏显示为零。
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加载校准
- 按照预定的校准点,从小校准点开始,使用镊子或其他合适的工具将标准砝码轻轻放置在秤盘,避免砝码碰撞秤盘造成冲击。例如,先放置量程 20% 对应的标准砝码,等待秤稳定后(稳定时间根据秤的性能而定,一般为几秒钟到十几秒钟),记录秤显示屏上的读数。
- 按照上述步骤,依次对其他校准点(如 40%、60%、80%、100% 量程等)进行加载校准操作,记录每个校准点的测量值和误差情况。
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设备与工具准备
- 标准砝码:根据称重传感器的量程,选择合适精度和足够量程的标准砝码。例如,对于量程为 10 吨的传感器,要准备至少涵盖其主要量程点(如 2 吨、5 吨、10 吨等)的标准砝码。
- 测量仪器:需要高精度的万用表来测量传感器的输入输出电阻值等电气参数,判断传感器是否正常工作以及在校准过程中辅助检测。还可能需要使用数据采集设备来记录传感器在不同负载下的输出信号。
- 其他工具:如千斤顶、支撑装置等,用于对传感器施加稳定的负载。同时,准备清洁工具,如干净的布,用于清洁传感器及其周边环境。
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环境检查
- 称重传感器的校准环境应保持稳定。理想的环境温度一般在 20°C±5°C 范围内,因为温度变化会影响传感器的性能,特别是基于应变片原理的传感器,其输出会随温度有一定的漂移。
- 环境湿度应适中,通常在 40% - 60% 之间,避免高湿度引起传感器受潮损坏或低湿度产生静电干扰。校准场地应远离大型电机、变压器等强电磁干扰源,以防止电磁干扰影响传感器的信号输出。
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传感器检查与安装确认
- 在进行校准前,先检查称重传感器的外观,查看是否有损坏、变形或腐蚀等情况。检查传感器的电缆线是否有破损、接头是否牢固。

电子汽车衡有的使用场景,以下是一些主要的方面:
工业领域-
建筑材料供应
- 在建筑材料的供应环节,电子汽车衡用于称量各类建筑材料。如在砂石料场,运出的砂石车辆通过电子汽车衡称重,以确定供应量。对于水泥、砖块等建筑材料的运输车辆也是如此,准确的重量计量确保了建筑工程中材料用量的准确,有助于建筑成本。
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建筑工程现场
- 在建筑工程施工现场,电子汽车衡可用于对进入工地的原材料进行称重,保证原材料质量和用量符合工程设计要求。同时,对于运出工地的建筑垃圾等也可进行称重,以满足和管理要求。
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环境要求
- 数字指示秤应放置在水平、稳固的台面,避免放置在有强烈震动的地方,如靠近大型机械或交通要道。校准环境的温度和湿度应相对稳定,理想的温度范围为 18 - 25°C,湿度在 40% - 60%。温度和湿度的剧烈变化可能影响秤的电子元件性能,进而影响称量准确性。
- 校准区域应清洁,无强风、灰尘、腐蚀性气体和强电磁干扰源(如大型变压器、电焊机等)。灰尘可能堵塞秤的机械部件或影响电子线路,腐蚀性气体可能损坏秤的部件,强电磁干扰会干扰电子信号传输。
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设备准备
- 标准砝码:根据数字指示秤的量程和精度等级,准备合适的标准砝码。标准砝码应具有可追溯性,其精度要高于被校准秤的精度。例如,对于精度为 0.1g 的数字指示秤,应使用精度为 0.01g 或更高的标准砝码。砝码的数量应足以覆盖秤的主要量程点,如量程的 20%、40%、60%、80%、100% 等。
- 辅助工具:准备清洁工具,如干净的软布,用于清洁秤盘和秤体;还需要水平仪来检查秤的台面是否水平。
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