[VIP第1年] 指数:3
机械式温湿度计校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用一级标准机械式温湿度计或高精度数字温湿度传感器（温度范围0~50℃，最大允许误差±0.5℃；湿度范围20%~90%RH，误差≤±2%RH），其不确定度应优于被校仪器的1/3。
2.恒温恒湿箱：温度波动度≤±0.5℃，湿度波动度≤±2.0%RH，均匀性分别≤±1.0℃和±3.0%RH，用于提供稳定的校准环境。
3.辅助设备：配备手动通风干湿表、毛发湿度计校准调节装置，以及放大镜，确保机械部件调整精细。
2. 环境条件
1.实验室温湿度稳定在（20±5）℃、（50±10）%RH，避免气流扰动。
2.校准区域远离振动源和腐蚀性气体，工作台需防振且水平放置。
3.恒温恒湿箱提前12小时开启预稳定，确保内部温湿度达到设定值并保持1小时以上。
3. 被校仪器检查
1.外观检查：表壳无锈蚀、裂纹，刻度盘清晰无污渍，指针平直无弯曲，毛发或双金属片无污染、断裂或氧化。
2.机械性能检查：轻敲表壳时指针摆动灵活、无卡滞，湿度感应毛发张力正常，调整螺丝无滑丝。
3.零点与量程验证：在恒温恒湿环境中静置2小时后，检查温度指针是否归零（或与标准值对齐），湿度指针在饱和盐溶液环境中示值偏差≤±5%RH。
4.密封性检查：确认表壳密封良好。 上海英菲，助力热工计量！浙江双金属温度计热工计量检测
恒温槽校准前准备
1. 标准器及配套设备
1.主标准器：选用一等或二等标准铂电阻温度计，最大允许误差≤±0.05℃，扩展不确定度优于被校恒温槽的1/3。
2.多点测温装置：配备多通道高精度测温仪及至少9支均匀分布的测温探头，用于检测恒温槽工作区域温度均匀性和波动度。
3.辅助工具：专业支架、隔热手套、高稳定性电源，校准前标准器需在恒温槽旁静置1小时以上。
2. 环境条件
1.实验室温度稳定在（23±3）℃，相对湿度≤65%，远离热源、振动源及强电磁干扰设备。
2.恒温槽放置于水平稳固台面，四周预留≥50cm散热空间，接地电阻≤4Ω，电源线无破损或接触不良。
3.校准前恒温槽需提前4小时开机预热至常用温度点，消除内部热惯性影响。
3. 被校仪器检查
1.外观与硬件：槽体无泄漏、腐蚀，加热/制冷模块运行无异常噪音，搅拌装置转速平稳（波动≤±5%），液位符合要求。
2.控温性能预检：设定温度100℃时，波动度≤±0.1℃/10min，均匀性≤±0.2℃（按JJF 1030要求布点测试）。
3.安全功能验证：测试超温报警、低液位保护、断电自恢复功能正常。
4.软件校准准备：禁用PID自整定功能，锁定温度控制参数，删除历史校准数据避免干扰。 江苏环境实验装备热工计量英菲计量，度量企业的温度！
热电偶温度计校准
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校准前准备
- 标准器：选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
- 配套设备：准备温度控制炉，能提供稳定的温度环境，温度均匀性和稳定性符合要求；还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器，精度满足校准需求。
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校准步骤
- 外观及线路检查：检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固，线路是否导通。
- 校准点设置：根据热电偶的测量范围和使用要求，选择校准点，一般至少选择 3 个点，如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
- 校准操作：将热电偶插入温度控制炉，设置炉温至校准点温度，待温度稳定且热电偶电势稳定后，记录标准器和被校热电偶的电势值，根据热电偶分度表计算对应的温度值，与标准温度值比较，得出误差
温湿度记录仪校准步骤
1.设备连接与预平衡
1.将标准铂电阻温度计和精密露点仪与被校记录仪传感器并列置于恒温恒湿箱中心区，间距≤5cm。
2.通电预热30分钟，初始设定温度25℃、湿度50%RH，静置1小时消除传感器滞后效应。
2.校准点选择
1.温度校准点：量程下限、常温点、上限。
2.湿度校准点：在20℃环境下选取20%RH、50%RH、80%RH三点。
3.温度校准
1.设置箱体至-20℃，稳定后记录标准值与记录仪数据，修正零点偏差。
2.升温至60℃，调整量程增益使误差≤±0.5℃。
4.湿度校准
1.设定20℃/20%RH，稳定30分钟后校准低湿点，调整湿度零点参数。
2.升湿至80%RH，修正量程线性度，允差≤±3.0%RH。
5.多点验证
1.组合校准点测试：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。
2.每点稳定后记录10组数据，计算非线性误差。
6.回程误差测试
1.温度循环：-20℃→60℃→-20℃，检测同温度点升/降温偏差。
2.湿度循环：20%RH→80%RH→20%RH，验证滞后误差。
7.长期稳定性验证
1.在40℃/75%RH工况下连续运行8小时，每小时记录数据。
2.比较大漂移量：温度≤±0.5℃，湿度≤±3%RH。 数据有精度，企业有未来！
机械式温湿度计校准步骤
1.设备布置
1.将标准温湿度传感器与被校机械式温湿度计并列置于恒温恒湿箱中心区域，两者间距≥10cm
2.保持箱内空气流速≤0.5m/s，避免直吹仪表
2.温度校准
1.低温校准：设置箱体至量程下限（如-10℃），湿度保持50%RH，稳定1小时后对比标准值与指针读数，误差超差时（如±1℃）用**工具调整游丝张力
2.高温校准：升温至量程上限（如50℃），稳定后通过调节双金属片固定螺丝修正偏差
3.湿度校准
1.低湿校准：设置温度25℃，湿度调至20%RH，稳定40分钟后
拨动湿度表指针至标准值，调整毛发束/聚合物膜预紧力
2.高湿校准：提高湿度至95%RH，稳定后校准量程范围，修正刻度盘定位
4.同步性测试
1.选取特征点：（0℃/30%RH）、（25℃/60%RH）、（50℃/90%RH）
2.每点稳定后记录温湿度示值误差，要求温度≤±1.5℃，湿度≤±5%RH
5.回差检测
1.温度回程：25℃→40℃→25℃循环，检测指针复位偏差（应≤±0.5℃）
2.湿度回程：50%RH→80%RH→50%RH循环，检查毛发束滞后量（应≤±3%RH）
6.稳定性验证
1.在30℃/75%RH工况下持续工作24小时，每2小时记录数据
2.比较大漂移量应满足：温度≤±1℃，湿度≤±4%RH
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干体式温度校准器校准步骤
1.设备准备与环境调节
1.确认环境条件：温度（15~35）℃、湿度≤85%RH，避免振动及强气流干扰。
2.清洁校准器均温块及测温孔，确保无杂质残留，检查恒温块与测温孔接触面导热性能。
3.选择标准铂电阻温度计作为参考设备，其外径需与测温孔匹配，插入深度≥15倍外径。
2.校准点设置与设备连接
1.选择温度校准点：覆盖量程上限、下限及中间点，根据用户需求可增加关键工况点。
2.将标准温度计插入中心测温孔底部，被校传感器置于相邻孔，孔间距离≥20mm，确保轴向浸入深度≥40mm。
3.温度偏差校准
1.设定目标温度，待温度波动≤±0.05℃/10min后进入稳定状态，持续记录10分钟数据。
2.计算温度偏差：ΔT=校准器显示值-标准温度计均值，需在升温/降温过程中各测1次，取两次平均值作为**终偏差。
4.温度特性验证
1.波动度测试：在中间温度点连续采集61组数据，计算**大值与**小值的差值。
2.孔间温差验证：在比较高/最低温度点同步测量中心孔与边缘孔温度差，允差≤±0.3℃。
3.轴向温场均匀性：沿测温孔轴向每10mm布设测点，验证40mm均匀区温差≤±0.5℃。 浙江双金属温度计热工计量检测
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