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连接与预热
- 将温度显示仪与温度标准源正确连接,根据显示仪的输入要求,设置好输入类型、量程等参数。
- 零点校准
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- 将温度标准源输出设置为 0℃(或显示仪测量范围的下限值),待显示仪显示稳定后,观察显示值是否与标准值一致。
- 若有偏差,通过显示仪的零点调整功能进行校准,使显示值与标准值相等。
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多点校准
- 在温度显示仪的测量范围内,均匀选取至少 5 个校准点。例如,对于测量范围为 0℃ - 100℃的显示仪,可选取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃这 5 个点。
- 依次将温度标准源输出设置为各校准点温度值,待显示仪显示稳定后,记录显示仪的示值和标准源的实际输出值。
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示值误差计算
- 计算温度显示仪在各校准点的示值误差,示值误差 = 显示仪示值 - 标准源实际输出值。
- 将示值误差与显示仪的允许误差进行比较,判断是否符合精度要求。不同精度等级的温度显示仪允许误差不同,一般工业用温度显示仪的允许误差为量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程误差测试
- 完成升温校准后,按照与升温相反的顺序,将温度标准源依次降至各校准点温度值,再次记录显示仪的示值。
- 计算各校准点的回程误差,回程误差 = 升温时示值 - 降温时示值,回程误差应不大于允许误差

数字式温湿度计基本组成与**元件
数字式温湿度计通常包含以下模块: 安徽环境实验装备热工计量校准价格热工技术精,产业生态兴!
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温湿度传感器:
- 温度传感器:热敏电阻(NTC/PTC)、半导体数字传感器(如DS18B20)、热电偶(高温场景)。
- 湿度传感器:电容式高分子薄膜传感器(如Honeywell HIH系列)、电阻式湿敏电阻(较少使用)。
- 信号调理电路:放大、滤波、模数转换(ADC)。
- 微控制器(MCU):数据校准、计算、逻辑控制。
- 显示屏:LCD/LED显示温湿度数值(如0.1℃/1%RH分辨率)。
- 电源管理:纽扣电池或锂电池供电,支持低功耗模式。
- 附加功能:数据存储、蓝牙/Wi-Fi传输、超限报警等。

环境试验设备校准步骤
1.设备配置与预平衡
1.将标准铂电阻温度计和标准湿度传感器安装于设备工作空间几何中心及四角位置,传感器浸入深度≥100mm。
2.连接多通道数据采集器,通电预热1小时,初始温度设定为25℃,湿度设定为50%RH。
2.校准点选择
1.温度校准点:选择量程下限、上限及中间点,高温区需按低温→高温顺序校准。
2.湿度校准点:在20℃环境中选择(10~85)%RH范围内≥3个点。
3.温度校准
1.从低温至高温逐点升温,待温度波动≤±0.02℃/10min后稳定30分钟,同步采集9个测温点数据(设备容积≤2m³时)。
2.计算温度偏差(ΔT=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大温差)和波动度(中心点极差/2),允差参考JJF1101-2019指标。
4.湿度校准
1.按低湿→高湿顺序校准,稳定30分钟后每2分钟记录1次数据,共15组。
2.计算湿度偏差(ΔH=实测均值-设定值)、均匀度(各点比较大湿差)和波动度(中心点极差/2),允差≤±3.0%RH(高湿区)。
5.动态性能验证
1.执行温度循环测试,验证升降温速率(≥3℃/min)及程序控制稳定性。
2.湿度交变测试时,验证从40%RH→80%RH的响应时间≤15分钟。
6.校准修正
通过PID参数调整补偿温湿度偏差,重测关键点验证修正效果。
热电偶温度计校准
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校准前准备
- 标准器:选用标准热电偶或高精度温度校准仪作为标准。
- 配套设备:准备温度控制炉,能提供稳定的温度环境,温度均匀性和稳定性符合要求;还需配备测量热电偶电势的电位差计或数据采集器,精度满足校准需求。
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校准步骤
- 外观及线路检查:检查热电偶外观有无损坏、接线是否牢固,线路是否导通。
- 校准点设置:根据热电偶的测量范围和使用要求,选择校准点,一般至少选择 3 个点,如 K 型热电偶常用校准点为 400℃、600℃、800℃。
- 校准操作:将热电偶插入温度控制炉,设置炉温至校准点温度,待温度稳定且热电偶电势稳定后,记录标准器和被校热电偶的电势值,根据热电偶分度表计算对应的温度值,与标准温度值比较,得出误差

双金属片式温度开关
- 结构:由两种热膨胀系数不同的金属层压成片状。
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工作流程:
- 温度升高→双金属片因膨胀差异弯曲→推动触点分离(切断电路)。
- 温度降低→双金属片恢复平直→触点闭合(导通电路)。
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特点:
- 优点:结构简单、成本低、无需外部电源。
- 缺点:精度较低(±5℃),响应速度慢(秒级),机械寿命有限(约10万次)。
- 应用:电热水壶、电熨斗、电机过热保护。
液体膨胀式温度开关
- 结构:感温包内充注液体(如硅油),通过毛细管连接波纹管或膜片。
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工作流程:
- 温度升高→液体膨胀→压力推动波纹管形变→触发微动开关。
- 温度降低→液体收缩→波纹管复位→开关恢复初始状态。
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特点:
- 优点:驱动力大、精度较高(±2℃)、适合高压/高功率场景。
- 缺点:体积较大,存在液体泄漏风险。
- 应用:工业加热设备、压缩机过热保护。
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工作用辐射温度计**结构与工作流程
(1) 光学系统
- 红外透镜/反射镜:聚焦目标物体发出的红外辐射至探测器。透镜材料需透红外光(如锗、硒化锌),避免普通玻璃对红外线的吸收。
- 视场角与距离系数(D:S):决定测量区域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距离下测量1cm直径区域。
(2) 探测器
- 热电堆(Thermopile):利用温差电效应将红外辐射转换为电压信号,无需制冷,成本低(常用类型)。
- 光电导型探测器(如InGaAs、HgCdTe):对特定波长敏感,需制冷以提高灵敏度,用于高精度场合。
- 热释电探测器:响应速度快,适合动态测温。
(3) 信号处理与温度计算
- 信号放大与滤波:探测器输出的微弱电信号经放大和滤波(抑制环境干扰)。
- 发射率(ε)校正:实际物体非理想黑体(ε<1),需根据材料设置发射率(如抛光金属ε≈0.1,氧化金属ε≈0.8,人体皮肤ε≈0.98)。
- 温度反演算法:通过斯特藩-玻尔兹曼公式或分波长亮度法计算温度值。
(4) 显示与输出
- 温度显示:LCD屏幕直接显示温度值(℃/℉可切换)。
- 数据接口:RS-232、USB或无线传输至计算机或PLC系统。
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